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  • 技術(shù)文章

    線路板撓曲性以及耐折性要求

    2014-07-18 09:34:52  來(lái)源：東莞市邁科儀器設(shè)備有
    8.2 耐折性
    8.2.1 耐折性試驗(yàn)機(jī)，如圖8所示。
    （1）試驗(yàn)機(jī)  夾頭與折曲裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)垂直，安裝試樣面和轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)在同一平面上，施加拉力范圍為0~14.7N。
    施加拉力時(shí)，夾頭與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的距離為50~70mm。
    （2）折曲裝置  具有可平行平滑的折曲面、且對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸始終保持對(duì)稱。轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置，應(yīng)位于兩個(gè)折曲面
    正切的平面上，且在其中央位置。折曲裝置，應(yīng)配有夾頭，并能在無(wú)折曲位置的左右作135±5°的折曲運(yùn)動(dòng)。折曲面的曲率半徑為2mm，寬度為19mm以下。折曲面的間隙，應(yīng)略大于試樣厚度。但，不應(yīng)超過(guò)無(wú)壓縮時(shí)試樣厚度0.25mm。
    （3）動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置  可賦于折曲裝置作來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)。
    （4）折曲次數(shù)的指示裝置
    8.2.2 試樣  圖形如附圖5所示，制作要求和8.1.3一樣。
    8.2.3 前處理  按5規(guī)定。
    8.2.4 試驗(yàn)  調(diào)節(jié)和固定柱塞，使之能對(duì)試樣施加必要的張力。安裝試樣，試樣應(yīng)成一平面、且勿與折曲裝置安裝面接觸。在安裝試樣時(shí)，不要用手觸摸折曲部位。若拉力指示器的讀數(shù)出現(xiàn)變化時(shí)，應(yīng)作調(diào)正。試樣在4.9N張力條件下作每分鐘175次來(lái)回折曲。測(cè)定試樣出現(xiàn)斷線時(shí)的折曲次數(shù)，取平均值作為耐折曲性（次數(shù)）。

    附2：撓曲性
    IPC標(biāo)準(zhǔn)
    7.3 撓性印制電路材料彎曲疲勞試驗(yàn)(2.4.5)
    7.3.1 范圍
    本方法適用于測(cè)定撓性覆金屬層壓板耐彎曲而無(wú)覆金屬斷裂和分層的能力。
    7.3.2 試樣
    7.3.2.1 用于試驗(yàn)的試樣應(yīng)為撓性覆金屬材料片，蝕刻前，其厚度應(yīng)為材料厚度。按圖 18 所示制作試樣。試
    樣的詳細(xì)要求如下：
    7.3.2.1.1 圖形由符合下列寬度和間距要求的單面導(dǎo)線組成（見圖 18）：
    0.1mm/0.1mm；
    0.15mm/0.15mm；
    0.2mm/0.2mm。
    7.3.2.1.2 分割成 8~12 個(gè)試驗(yàn)段（見圖 18）。
    7.3.2.1.3 每段的長(zhǎng)度：60mm~150mm。
    7.3.2.1.4 典型試樣：
    導(dǎo)線：機(jī)械方向（MD）；
    覆蓋層側(cè)：在內(nèi)圈。
    7.3.2.1.5 參考試樣：
    MD/在外圈；
    計(jì)數(shù)器機(jī)械方向（CMD）/在內(nèi)圈；
    CMD/在外圈。
    7.3.2.1.6 試樣數(shù)量：每次試驗(yàn) 5 個(gè)試樣。
    7.3.3 試驗(yàn)設(shè)備和材料
    7.3.3.1 圖 19 是試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)。允許用絕緣條夾板將試樣反面固定。
    7.3.3.2 用同樣的夾板夾住試樣另一端，沿?zé)o導(dǎo)線的一面將試樣彎成 180°的圈，調(diào)節(jié)固定裝置的距離使兩邊
    平行并調(diào)節(jié)圈的直徑。第二個(gè)夾板可以沿試樣長(zhǎng)度方向以不小于 50 周/min 的速度移動(dòng)約 30mm。7.3.3.3 裝置
    應(yīng)有一個(gè)控制繼電器，以控制試驗(yàn)電路中有任何超過(guò) 10ms 的中斷時(shí)使帶動(dòng)裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)停機(jī)。試驗(yàn)時(shí)，
    應(yīng)有一計(jì)數(shù)器記錄已完成的周期次數(shù)。
    7.3.3.4 電壓不超過(guò) 12V，電流不超過(guò) 100mA 的直流電源，以使控制繼電器監(jiān)控試樣試驗(yàn)時(shí)的斷裂。
    7.3.4 程序
    7.3.4.1 將一絕緣短導(dǎo)線連接到導(dǎo)電圖形的端部。
    7.3.4.2 將試樣安裝到試驗(yàn)設(shè)備的兩個(gè)平行夾條中，使環(huán)的內(nèi)半經(jīng)為 2.0mm，將絕緣導(dǎo)線連接到繼電器上。對(duì)
    兩面有試驗(yàn)圖形的試樣，應(yīng)將試驗(yàn)圖形串聯(lián)起來(lái)，然后連接到繼電器上。
    7.3.4.3 往復(fù)運(yùn)動(dòng)應(yīng)能使圈移動(dòng) 20mm，但試樣不得在任何平行夾條處彎曲。互換速度約為 10 周/min。
    7.3.4.4 往復(fù)試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行到由試樣電氣中斷引起繼電器動(dòng)作而使點(diǎn)饑停機(jī)，或進(jìn)行到規(guī)定的無(wú)失效周期數(shù)（銅
    箔從絕緣基材上分層也是失效）。
    7.3.4.5 典型情況是試驗(yàn)在 5 個(gè)導(dǎo)電圖形在圈的內(nèi)側(cè)沿機(jī)械方向（經(jīng)向）進(jìn)行試驗(yàn)。如果必要，應(yīng)取同樣 5
    個(gè)試樣，使 5 個(gè)導(dǎo)電圖形在圈的外側(cè)沿機(jī)械方向（經(jīng)向）進(jìn)行試驗(yàn)，或者按與機(jī)械方向垂直的方向（緯向）制
    取試樣，使試樣的導(dǎo)電圖形分別在內(nèi)側(cè)和外側(cè)沿緯向進(jìn)行試驗(yàn)。
    7.3.4.6 應(yīng)將引起試驗(yàn)中斷的周期數(shù)作為彎曲強(qiáng)度的評(píng)定值。
    7.3.4.7 如果用于試驗(yàn)的材料為雙面覆金屬材料，則每一面都要試驗(yàn)；試驗(yàn)前應(yīng)將反面的覆金屬箔蝕刻掉。
    7.3.5 報(bào)告
    除應(yīng)報(bào)告 3.3 的內(nèi)容外，報(bào)告還應(yīng)包括：
    a） 導(dǎo)線寬度/圖形間距（mm）；
    b） 導(dǎo)線圖形的長(zhǎng)度；
    c） 圈的直徑（mm）；
    d） 導(dǎo)致導(dǎo)電圖形電氣中斷的循環(huán)次數(shù)（周），或者無(wú)失效完成的循環(huán)次數(shù)（周），或者
    銅箔從撓性基材上分層的真實(shí)情況。5 個(gè)試樣的平均彎曲疲勞次數(shù)。
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    陳先生 先生
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